采用一對給棉羅拉積極式給棉機構(gòu),該機構(gòu)包括一對輸出羅拉一對變位齒輪傳動等。兩給棉羅拉的外圓尺寸及表面齒形溝槽相同,若干齒形的頂面上還有一小弧形排氣溝槽。工作運轉(zhuǎn)時,一對羅拉齒形相互咬合,可將上棉箱落下的原棉夾持加壓轉(zhuǎn)移,纖維無損傷,而且光滑齒形的羅拉表面也不會產(chǎn)生粘接棉塊或纏花現(xiàn)象。從而有效改善原棉轉(zhuǎn)移中產(chǎn)生棉結(jié)的狀況。而傳統(tǒng)由單鋸齒給棉羅拉與給棉板組成的抓握方式給棉機構(gòu),由于原棉是在旋轉(zhuǎn)的鋸齒羅拉與靜止的給面板之間被抓握轉(zhuǎn)移,難免會導致纖維受損,并且容易使羅拉和鋸齒表面產(chǎn)生粘接棉塊,甚至引發(fā)纏花和堵棉現(xiàn)象。
為使一對給棉羅拉對纖維轉(zhuǎn)移過程中有足夠的握持力,其中一個羅拉的兩個軸承支座采用可調(diào)節(jié)間距的機構(gòu),以適用不同產(chǎn)量下不同品種棉層厚度差異對纖維產(chǎn)生握持力的要求,同時,在調(diào)節(jié)羅拉的軸承支座上,還沒有彈簧限位機構(gòu),當有意外遇上大塊棉時,支座上的彈簧被壓縮,此時該羅拉超出原正常工作的位置,兩給棉羅拉之間距離可拉大,大塊棉可順利的通過,從而避免兩羅拉因意外的大塊棉而引起擠傷,這樣可有效地保護給棉羅拉,即提高了該機構(gòu)使用的可靠性。